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如何防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕

第一：熱浸鍍鋅防腐法

鋼結(jié)構(gòu)工程中熱鍍鋅防腐技術(shù)是目前應(yīng)用廣泛的技術(shù)之一，也是一種使用效果好、經(jīng)濟(jì)效益好的鋼鐵防腐方法。常用于受大氣腐蝕嚴(yán)重、維護(hù)困難的室外鋼結(jié)構(gòu)。實踐中，先將待鍍工件浸入熔融鋅浴中，再進(jìn)行鍍覆，使鋼表面形成純鋅鍍層，二次表面形成鋅合金鍍層，從而起到防止鋼腐蝕的作用。一般來說，熱浸鍍鋅層致密而薄，一般在30 ~ 50 m左右，施工時所用的熱浸鍍鋅件表面應(yīng)平整，無剝落、漏鍍、滴落、粗糙和扎鋅現(xiàn)象，無殘留溶劑殘留。同時，我們要盡量不要設(shè)計有配合面的部件，以免配合面縫隙中酸洗不徹底或酸洗不干凈，導(dǎo)致鍍鋅面出現(xiàn)黃水流動的現(xiàn)象。

第二：油漆防腐法。

鋼結(jié)構(gòu)工程油漆防腐法施工成本低，但室外維護(hù)成本高，防腐效果差，因此常用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對容易維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)。在實踐中，純鋅粉首先溶解在溶劑、添加劑和成膜材料中，形成富鋅底漆，然后刷在防腐工件上，通過成膜固化在工件表面，以隔絕腐蝕介質(zhì)浸入。使用機(jī)械工具進(jìn)行涂裝防腐時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的天氣、溫度、濕度等周圍介質(zhì)摸索配料，調(diào)整粘度，靈活掌握噴涂機(jī)的行進(jìn)速度，避免噴涂機(jī)行進(jìn)速度過快造成噴坯，或行進(jìn)速度過慢造成漆面堆積下垂，影響后期干燥時間。同時，施工時應(yīng)涂刷4~5遍油漆，待油漆干燥至80%或完全干燥后再進(jìn)行下一遍油漆噴涂。

第三：電弧噴涂防腐法

鋼結(jié)構(gòu)工程電弧噴涂法結(jié)合力高，對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制，耐腐蝕、耐磨壽命長，可達(dá)10個月以上。同時，防腐涂層在10個月的使用壽命內(nèi)不需要任何其他維護(hù)，因此這種方法經(jīng)常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時，鋼構(gòu)件表面應(yīng)噴砂除銹，以暴露金屬光澤，使表面粗糙。然后，金屬通過兩個連續(xù)進(jìn)給的金屬絲之間的電弧燃燒熔化，并噴涂在先前噴砂和除銹的金屬構(gòu)件上，以形成電弧噴涂鋅和鋁涂層，從而形成長期防腐復(fù)合涂層。此外，垂直交叉噴涂應(yīng)在相對濕度小于85%(噴槍與工件垂直)的環(huán)境中進(jìn)行。如果不能垂直噴涂，噴槍與工件表面的傾斜度應(yīng)不小于45。不同的鋼結(jié)構(gòu)有不同的防腐時間，這取決于實際要求和操作。為了在很大程度上安全使用鋼結(jié)構(gòu)建筑，需要做好防火防腐工作。

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